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    SMT過爐治具簡單快速的操作要求基本原則
    - 2019-08-06-

          今天就帶大家來了解一下SMT過爐治具簡單快速的操作要求基本原則。

    一,SMT過爐治具設計的基本原則

          1,滿足使用中工件定位的穩定性和可靠性

          2,為了保證工件在夾具上加工,需要足夠的承載力或夾緊力。

          3,滿足夾持過程簡單快速的操作要求

          4,易碎零件必須是一種可以迅速更換的結構。當條件足夠時,不要使用其他工具。

          5,滿足調整或更換過程中夾具重復定位的可靠性

          6,盡量避免結構復雜、成本高

          7,盡可能選擇標準零件作為部件。

          8,內部產品的系統化和標準化

    二,SMT過爐治具設計基礎知識

    良好的機床治具必須滿足以下基本要求:

           1,保證工件加工精度的關鍵在于正確選擇定位基準、定位方法和定位元件,必要時對定位誤差進行分析,以及治具中其它零件結構對加工精度的影響,以保證治具能滿足加工要求。t工件的加工精度要求。

           2,提高生產效率的專用夾具的復雜性應與生產能力相適應。采用各種快速高效的夾緊機構,保證操作方便,縮短輔助時間,提高生產效率。

           3,工藝性能好的專用夾具結構應簡單合理,便于制造、裝配、調整、檢查和維護。

           4,性能良好的夾具應具有足夠的強度和剛度,操作方便、省力、安全可靠。在客觀條件允許、經濟適用的前提下,盡量采用氣動、液壓等機械夾緊裝置,降低操作人員的勞動強度。工具和治具也應易于排出碎屑。如有必要,可設置排屑結構,防止排屑破壞工件定位和損壞刀具,防止排屑堆積帶來大量熱量,造成工藝系統變形。

           5,經濟性好的專用治具應盡量采用標準件和標準結構,力求結構簡單、制造方便,以降低夾具制造成本。因此,為了提高SMT過爐治具在生產中的經濟效益,必須根據訂單和生產能力對夾具方案進行必要的技術經濟分析。

           以上就是有關SMT過爐治具的相關知識,如果還想了解更多知識,歡迎前來咨詢,我們樂意為您解答。


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